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土工膜焊接工序

文章出处:www.sdjiantong.com 人气:发表时间:2019-11-04 08:03
 
1. 土工膜铺设前,应提交相应的土工验收合格文件。
 
2. 土工膜切割前,应准确测量相关尺寸,然后根据实际尺寸切割。一般不适合按照图中所示的尺寸进行裁剪。
 
3.土工膜铺设时,应尽量减少焊缝,在保证质量的前提下尽可能节约原材料。保持质量也很容易。
 
4. 膜间接缝搭接宽度一般不小于10cm,焊缝对齐方向通常与最大坡度平行,即沿坡度方向排列。
 
5. 通常在角和变形段,缝长应尽量缩短。除特殊要求外,坡度大于1:6的边坡,应尽量在距顶坡1.5米以内或应力集中区域内设置焊缝。
 
6. 铺设时应避免人工折叠。当温度较低时,应尽可能地拧紧铺装。
 
7. 土工膜铺设后,尽量减少在土工膜上行走和移动工具。可能对土工膜造成损害的物品,不应放在膜上或携带在膜上,以免意外损坏膜。
土工膜焊接工序分为
 
 1.焊接程序:调节压力,设定温度,设定速度,检查焊缝搭接,将薄膜装进机器,启动电机按下焊接。
 
2. 接缝处不得有油污或灰尘,被膜搭接处不得填满淤泥或其他杂物,必须清理干净后方可焊接。
 
3.每天焊接开始时,必须先在现场检测0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场用拉力机进行剥离和剪切试验。试样通过试验后,可采用调整后的速度、压力和温度进行焊接。样品应标明日期、时间和环境温度。在焊接过程中,要注意焊机的操作,并根据实际情况调整速度和温度。
 
4. 焊缝应整齐美观,不得有滑焊或跳焊。
 
5. 当土工膜长度不足时,先焊横向焊缝,再焊纵向焊缝。如果横向缝距大于50cm,应呈t形,不能交叉。
 
6. 相邻的土工膜焊缝应尽可能采用交错搭接。膜块之间形成的接头应为t形,尽量减小十字形。
 
7. 当焊接薄膜被压制时,不允许死折。在铺设地貌性薄膜时,根据局部温度变化范围和HDPE地貌性薄膜性能要求,保留温度变化引起的伸缩变形。
 
8. 当便携式焊机温控表显示的温度低于200℃时,用干净的布或棉纱将其刷掉,然后焊接。如果有必要,再擦一遍。
 
9. 当接头受露水、湿气、泥沙影响时,应在处理后进行焊接。
 
10. 除非采取了保护措施,否则不得在下雨或接缝处有湿气、露水或重砂的情况下进行焊接。
 
11. 当温度低于5℃时,不得按规范进行。如有必要,焊接前应预热焊机。
 
12. 挤压焊机在焊接过程中,应经常检查枪头滑块,磨损严重时应及时更换滑块,以免对薄膜表面造成损坏。
 
13. 土工膜焊接时应使用具有良好稳压性能的发电机供电,特殊情况下局部用电时必须使用稳压器。
 
2. 土工膜接缝的注意事项
 
(1)土工膜的联合处理是施工的关键工序,直接影响到工程的使用寿命。经质量检验,热焊接方法较为理想。热焊接方法是对PE土工膜进行表面加热处理,使其表面熔化,然后通过压力熔合成一个整体。
 
(2)将土工膜按一定的方向铺好。土工膜的两侧保留一定的PE膜和PET无粘结层。在敷设过程中,应调整各机组土工膜走向,以方便两机组土工膜的焊接。